IQC和IPQC是 质量控制中的两个关键环节，它们的主要区别在于 检验的时机和目的。

IQC（Incoming Quality Control，来料质量控制）

定义：IQC是对进入工厂的原材料、组件或半制品进行的质量控制。

目的：确保原材料或零部件的质量符合生产要求，防止不良品流入下一道工序。

主要内容：通常包括对外观、尺寸、材质、性能等质量指标的检查和测试。

IPQC（In-Process Quality Control，过程质量控制）

定义：IPQC是在制造过程中实施的质量控制活动，旨在及时发现问题，防止不良品流入下一道工序。

目的：确保生产过程中的每个阶段都符合质量标准，保证产品的一致性和稳定性。

主要内容：包括检查工艺参数、生产设备、产品质量、工作环境等方面的因素。

总结：

IQC侧重于原材料或零部件在进入生产线前的质量检验，确保其符合要求。

IPQC则侧重于生产过程中的质量监控，及时发现并解决问题，确保生产线的稳定性和产品的一致性。

建议：

在实际操作中，IQC和IPQC应紧密结合，共同确保产品质量。同时，企业还应建立完善的质量管理体系，包括QA（Quality Assurance，质量保证）环节，以全面保障产品质量。